Prefabricerad T -strålformningsmaskin

A:

T-strålformningsmaskin är en slags professionell utrustning för tillverkning av T-balk, dess arbetsprincip täcker huvudsakligen forminstallation och positionering, betongblandning och transport, vibrationskompakterande formning och strippning och andra viktiga länkar, följande är din introduktion:
### mögelinstallation och positionering
- ** Mögelmatchande installation **: Enligt de specifika specifikationerna och storlekskraven för T-strålen som ska produceras, välj den lämpliga formen och installerar den exakt på motsvarande position för formningsmaskinen. Installationen av formen måste vara fast och pålitlig för att säkerställa att det inte kommer att skakas eller skakas i den efterföljande produktionsprocessen.
- ** Noggrann positionsjustering **: Justera noggrant positionen för den installerade formen för att säkerställa att den är horisontell och korrekt i mittläget. Detta steg är avgörande för att säkerställa formningsnoggrannheten för T-balk, bara formläget är korrekt för att producera T-balkprodukter som uppfyller designkraven.

### Betongblandning och transport
- ** Strikt blandningsförhållande **: Enligt det fördesignade betongblandningsförhållandet vägs råvarorna såsom cement, sand, vatten och olika tillsatser exakt i mixern. Blandaren agiterar helt dessa råvaror med lämplig hastighet och tid, så att de är jämnt blandade för att bilda en konkret blandning med god arbetsprestanda och styrka.
- ** Effektiv överföring till mögel **: Den blandade betongen transporteras snabbt och exakt till formen av formningsmaskinen med hjälp av transportutrustning, såsom betongpumpar eller bälttransportörer. I transportprocessen bör uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera transporthastigheten och flödeshastigheten för att undvika problem som segregering eller blockering av betong.

### vibrationskompacitetsgjutning
- ** Slå på vibrationssystemet **: När betongen transporteras till formen, starta omedelbart vibrationssystemet för bildningsmaskinen. Vibrationssystem består vanligtvis av vibratorer som producerar högfrekventa vibrationer och överför vibrationerna till formar och betong.
- ** Utsläppsluftkomprimeringsgjutning **: Under vibrationens verkan kommer luften i betongen gradvis utskriven, och betongpartiklarna kommer att omorganiseras för att fylla alla hörn av formen, vilket gör betongen tätare. Genom rimlig kontroll av vibrationstiden och frekvensen kan den inre strukturen för T-balk säkerställas för att vara enhetlig och tät för att säkerställa dess styrka och hållbarhet.

### Underhåll och släpp
- ** Tidbehandling i rätt tid **: Efter den första formningen av T-strålen måste den botas för att främja betongens styrka. Härdningsmetoder inkluderar vanligtvis naturlig härdning och ångkuring, och den specifika härdningsmetoden och tiden bör bestämmas enligt blandningsförhållandet mellan betong, miljötemperatur och fuktighet och andra faktorer.
- ** Smidig frisläppningsoperation **: När T-strålen når en viss styrka används frisättningsanordningen för att smidigt frigöra den från formen. Demouldprocessen bör vara långsam och till och med för att undvika skador på T-balk. Den avformade T-strålen kan behandlas och behandlas ytterligare, såsom ytförband, målning etc. och transporteras sedan till byggplatsen för installation.

S: Beredningsarbetet före drift av T-strålformningsmaskinen är nyckeln till att säkerställa den normala driften av utrustningen och kvaliteten på T-balk. Följande introduceras i detalj från aspekterna av utrustningskontroll, mögelberedning, råvaruberedning, personal och plats:
Utrustningsinspektion
Inspektion av mekaniska delar
Kontrollera formningsmaskinens övergripande struktur för att säkerställa att komponenterna är säkert anslutna utan att lossa, deformation eller skada. I synnerhet är det nödvändigt att kontrollera slitexamen för överföringskomponenter, såsom kedjor, bälten, växlar, etc., om slitaget är allvarligt, är det nödvändigt att ersätta det i tid.
Kontrollera om oljeröret i det hydrauliska systemet är skadat och läckande, om oljenivån i tanken ligger inom det normala området och om de hydrauliska komponenterna såsom oljepumpen och ventilgruppen är i gott skick.
Kontrollera vibrationssystemet, inklusive vibrationsmotorer, vibratorer, etc. för att säkerställa att det är fast installerat, att vibrationsfrekvensen och amplituden uppfyller kraven och att det kan starta och stoppa normalt.
Elektrisk systeminspektion
Kontrollera om tråden och kabeln är skadade, åldrande fenomen, om anslutningen är fast, för att undvika läckage, kortslutning och andra säkerhetsrisker.
Testa känsligheten och tillförlitligheten för varje kontrollknapp, omkopplare, kontaktor och andra elektriska komponenter för att säkerställa att driftsinstruktionerna kan kommuniceras exakt och köras.
Det här avsnittet beskriver hur man kontrollerar om jordningsanordningen är korrekt ansluten för att säkerställa operatörens personliga säkerhet.
Mögelberedning
Mögelval och rengöring
Enligt specifikationerna och dimensionerna för T-strålen som ska produceras väljer du lämplig form och se till att formen på formen är slät, inga sprickor, ingen deformation och andra defekter.
Rengör formen noggrant, ta bort oljan, rost, betongrest och annat skräp på ytan och applicera sedan jämnt frisättningsmedlet på ytan av formen för att underlätta frisättningen av T-balken efter bildning.
Mögelinstallation och felsökning
Installera den rena formen på formningsmaskinen och installera den exakt enligt installationskraven och driftsprocedurerna för utrustningen för att säkerställa den exakta positionen och den fasta installationen av formen.
När installationen är klar, felsöka formen, kontrollera om öppningen och stängningen av formen är slät, om storleken uppfyller designkraven och justerar i tid om det finns någon avvikelse.
Råvaruberedning
Rå materialkvalitetskontroll
Kontrollera kvaliteten på råvaror som cement, sand och blandningar för att säkerställa att de uppfyller relevanta standarder och designkrav. Kontrollera olika cement, styrka, leveransdatum etc., kontrollera kornkompositionen för sand och grus, lerainnehåll och andra indikatorer.
Prestandan och kvaliteten på blandningen testas och doseringen styrs strikt enligt kraven i blandningsförhållandet.
Beslutsamhet och blandning av betongblandning
Enligt konstruktionsstyrka och hållbarhetskrav för T-balk bestäms det rimliga betongblandningsförhållandet. Blandningsförhållandet bör verifieras genom test för att säkerställa att arbetsprestanda och styrka av betong uppfyller produktionsbehovet.
Enligt det bestämda blandningsförhållandet vägs de olika råvarorna exakt och läggs i mixern för blandning. Blandningstiden bör vara tillräcklig för att säkerställa att betongen är jämnt blandad.
Personal- och platsberedning
Personalutbildning och arrangemang
Operatören bör vara professionellt utbildad och bekant med driftsförfarandena, säkerhetsåtgärder och utrustningens prestanda för T-balkformningsmaskinen.
Rimligt arrangemang av operatörernas positioner och ansvar, för att säkerställa att varje länk har en speciell person som är ansvarig och personalen kan samarbeta noggrant.
Webbplatsrengöring och layout
Rengör driftsstället för bildningsmaskinen, ta bort skräp och hinder och se till att platsen är ren och rymlig, bekväm för utrustningens drift och materialtransport.
Rimligt arrangemang av råmaterialstaplingsområde, betongblandningsområde, färdig produktlagringsområde etc. för att säkerställa en smidig produktionsprocess och förbättra arbetseffektiviteten. Kontrollera samtidigt om dräneringsanläggningarna på platsen är släta för att förhindra att vatten påverkar utrustningen och produktionen.

S: För att säkerställa kvaliteten på T-balk genom korrekt drift av T-balkformningsmaskin är det nödvändigt att kontrollera flera nyckellänkar såsom pre-operationsförberedelse, mögelinstallation, betonghäll, vibrationskomprimering, underhåll och strippning . Följande är dina uppgifter:
Förberedelser före drift
Omfattande inspektion av utrustning: En omfattande inspektion av T-strålformningsmaskinen, som täcker mekaniska komponenter, elektriska system, hydraulsystem, etc. Kontrollera om de mekaniska anslutningsdelarna är täta och om överföringsdelarna är slitna; Om den elektriska linjen är skadad, kortslutning och om kontrollknappen är känslig; Huruvida oljenivån och oljetrycket i det hydrauliska systemet är normalt och om oljelöret läcker.
Mögelrengöring och installation: Välj lämplig form enligt specifikationerna för T-strålen, rengör försiktigt skräp och rost i formen, jämnt applicerar frisättningsmedlet. Installera formen exakt enligt installationsinstruktionerna för att säkerställa att dess position är korrekt och fixerad ordentligt, och dimensionerna för varje del uppfyller designkraven.
Råmaterial Kvalitetskontroll: Kontrollera strikt kvaliteten på cement, sand, blandningar och andra råvaror för att säkerställa att de uppfyller relevanta standarder och designkrav. Enligt designmixförhållandet vägs råvarorna exakt och helt blandas för att säkerställa betongens bearbetbarhet, fluiditet och styrka.
Mögelinstallation och felsökning
Exakt mögelinstallation: Formen rengörs och belagd med frisläppningsmedel är installerad på formningsmaskinen enligt de angivna installationsstegen och positioneringskraven. Användning av professionella verktyg för fixering, för att säkerställa att formen och formningsmaskinen är anslutna tätt, utan luckor, för att förhindra fenomenet läckage under hällprocessen.
Noggrann felsökningsparametrar: När installationen är klar justeras parametrarna för formen, såsom öppnings- och stängningsgraden, höjd, nivå, etc. Genom att justera motsvarande kontrollenhet för formningsmaskinen kan parametrarna för matrisen nå nå nå når utgången Konstruktionsstandarden och formningsstorleken för T-strålen kan garanteras exakt.
Betongplacering
Kontrollera hällhastigheten och höjden: När du häller betong i formen är det nödvändigt att kontrollera hällhastigheten och det är inte för snabbt eller för långsamt. För snabbt kan leda till ackumulering av betong, ojämn, påverka kompaktheten; För långsamt kan det att betongen ställs in tidigt i hällprocessen. Samtidigt, var uppmärksam på hällhöjden för att undvika segregeringsfenomenet betong som faller från en höjd.
Uniformfördelning: Den lämpliga distributionsmetoden används för att säkerställa att betongen är jämnt fördelad i formen. Du kan använda en tygmaskin eller konstgjord hjälpdue, så att betongen i alla delar av formen kan fyllas fullt ut för att undvika hål eller honungskakyta och andra defekter.
Vibrationskomprimering
Välj rätt vibrationsläge och tid: I enlighet med betongens egenskaper och storleken på T-balken, välj rätt vibrationsläge, såsom intern vibration, extern vibration eller en kombination av båda. Vibrationstiden bör vara måttlig, för kort kommer att leda till otillräcklig konkret kompakthet, och för länge kan orsaka konkret segregering. I allmänhet är det lämpligt att inte längre dyka upp bubblor på betongens yta och börja översvämma.
Se till enhetlig vibration: Under vibrationsprocessen, se till att vibratorn kan täcka alla delar av formen för att undvika läckvibration. Metoden för segmentell och skiktad vibration kan användas för att säkerställa att betongen kan uppnå god komprimeringseffekt i hela T-balken.
upprätthålla
Tidigt täckning och fuktgivande: När T-strålen har bildats bör den täckas med plastfilm, halmgardiner etc. i tid för att minska vattenindunstningen och hålla betongytan fuktig.
Kontrollhärdningstemperatur och tid: Enligt omgivningstemperaturen och betongtypen är rimlig kontrolltemperatur och tid. Under normala omständigheter är härdningstiden för betong vid rumstemperatur inte mindre än 7 dagar, och härdningstiden bör förlängas på lämpligt sätt för betong med speciella krav. Under härdningsperioden bör betongens fuktighet och temperatur kontrolleras regelbundet för att säkerställa att härdningsförhållandena uppfyller kraven.
skaffla
Ta tag i rätt avlägsnande tid: Den avlägsna tiden bör bestämmas enligt utvecklingen av styrkan hos betongen, för tidig avslagning kan leda till deformation eller skada på T-balken, och för sent avfall kommer att påverka produktionseffektiviteten. I allmänhet, när betongstyrkan når 70% -80% av konstruktionsstyrkan, kan avfallsoperationen utföras.
Anta lämplig metod för inblandning: Lämpliga verktyg och metoder bör användas under avmörd för att undvika skador på T-strålen. Formbultarna på formen kan lossas först, och sedan kan utrustning som en strippare eller en jack användas för att sakta separera formen från T-strålen. Under avfallsprocessen, var uppmärksam på T-strålens tillstånd och stoppa operationen omedelbart om det finns någon onormal situation.

S: Det dagliga underhållet av T-strålformningsmaskinen är avgörande för att säkerställa den normala driften av utrustningen, förlänga utrustningens livslängd och säkerställa produktionskvaliteten för T-balken. Följande är detaljerade introduktioner från aspekterna av rengöringsarbete, smörjarbete, fästinspektion, inspektion av elektriskt system, hydraulisk systeminspektion, mögelunderhåll, etc.:
Städarbete
Rengöring av utrustningsytan: Efter varje användning bör damm, skräp, betongrest på ytan av T-strålformningsmaskinen rengöras i tid. Du kan använda en borste, trasor och andra verktyg för att torka, för envisa fläckar kan du använda en lämplig mängd rengöringsmedel för att rengöra, men var uppmärksam för att undvika rengöringsmedel som orsakas av korrosion av utrustningen.
Rengöring av interna delar: Regelbunden rengöring av de inre delarna av bildningsmaskinen, såsom vibratorer, omrörande enheter, etc. Rengör den inre ackumuleringen, oljan etc. för att förhindra att den påverkar den normala driften av utrustningen. För vissa delar som inte är lätta att rengöra kan tryckluft användas för att rensa.
Smörjarbete
Bestäm smörjdelarna: Bestäm de delar som behöver smörjas på bildningsmaskinen, såsom transmissionskedja, växel, lager, skruv, etc. Olika delar kan kräva användning av olika typer av smörjmedel, bör vara enligt utrustningens instruktioner För att välja lämpligt smörjmedel.
Tillsätt smörjmedel regelbundet: Tillsätt smörjmedel till varje smörjdel enligt det angivna tidsintervallet och doseringen. När du tillsätter smörjmedel ska du se till att smörjningen är enhetlig för att undvika saknad eller överdrivet tillägg. Samtidigt uppmärksamma användningen av smörjmedel, om det konstateras att smörjmedlet försämras eller föroreningar, bör ersättas i tid.
Skärpningskontroll
Kontrollera anslutningsbultarna: Kontrollera regelbundet anslutningsbultarna på formningsmaskinen, inklusive fixeringsbultarna på formen och anslutningsbultarna mellan olika delar av utrustningen. Kontrollera om bultar är lösa, saknade eller skadade. Om bultarna är lösa, dra åt eller byt ut dem i tid för att säkerställa enhetens strukturella stabilitet.
Kontrollera andra kontakter: Förutom bultar, kontrollera anslutningen mellan andra kontakter, till exempel muttrar, brickor, stift, etc. för att säkerställa att de är fast och pålitliga för att förhindra utrustningsfel eller säkerhetsolyckor orsakade av lösa anslutningar.
Elektrisk systeminspektion
Kontrollera ledningarna och kablarna: Kontrollera om ledningarna och kablarna är skadade, åldrande, kortslutning och andra fenomen. Den skadade tråden och kabeln ska repareras eller bytas ut i tid; För åldrande tråd och kabel är det nödvändigt att uppdatera enligt den faktiska situationen för att förhindra elektriska fel och säkerhetsrisker.
Kontrollera elektriska komponenter: Kontrollera regelbundet arbetsstatusen för elektriska komponenter, till exempel kontaktorer, reläer, switchar, etc. Kontrollera om deras kontakter är bra, om åtgärden är känslig, om det finns en anomali ska repareras eller bytas ut i tid. Håll samtidigt det elektriska kontrollskåpet rent och torrt för att förhindra att damm och fukt orsakar skador på elektriska komponenter.
Hydraulisk systeminspektion
Kontrollera hydraulisk olja: Kontrollera oljedivån, oljekvaliteten och oljetemperaturen på hydraulolja regelbundet. Om oljenivån är för låg bör den hydrauliska oljan tillsättas i tiden; Om oljekvaliteten försämras, såsom emulgering, försämring, etc., bör den hydrauliska oljan bytas ut i tid; Samtidigt bör uppmärksamheten ägnas åt att kontrollera oljetemperaturen på den hydrauliska oljan för att undvika att oljetemperaturen är för hög eller för låg som påverkar den normala driften av det hydrauliska systemet.
Kontrollera hydrauliska komponenter: Kontrollera arbetsförhållandena för hydrauliska komponenter såsom hydraulpumpar, hydraulcylindrar och hydraulventiler för att se om det finns problem som läckage och onormalt ljud. Om det finns en läcka bör den hittas i tid och repareras; För de felaktiga hydrauliska komponenterna bör underhåll eller ersättning utföras i tid.
Mögelunderhåll
Formrengöring och rostförebyggande: Efter varje användning av formen är det nödvändigt att rengöra betongresten i formen i tid och applicera rostförebyggande medel för att förhindra att formen rostar. För skadan på mögelytan är det nödvändigt att reparera den i tid för att säkerställa formkvaliteten på T-balken.
Mögellagring: När formen inte används på länge, bör den förvaras på en torr och ventilerad plats, och lämpliga skyddsåtgärder bör vidtas, såsom att täcka dammskyddet, för att förhindra att formen skadas.

S: När T-strålformningen inte används på länge kan de korrekta underhållsåtgärderna förhindra att utrustningen är rost och skador och se till att utrustningen kan fungera normalt när den används igen. Följande är specifika underhållsrekommendationer:
Städarbete
Ytrengöring: Använd en högtrycksvattenpistol eller tvättmedel för att rengöra ytan på utrustningen för att ta bort föroreningar som damm, olja och betongrest. I synnerhet bör de delar som är lätta att ackumulera smuts, såsom formen på formen, transmissionsanordningen, vibratorn etc. rengöras noggrant. För envisa fläckar kan specialfläckborttagare användas för behandling.
Intern rengöring: Öppna alla delar och täckning av utrustningen för att rensa upp damm, skräp och resterande betong inuti. Blandningssystemet, hydraulsystemet, elektriskt system och andra nyckeldelar rengörs för att förhindra att föroreningar påverkar den normala driften av utrustningen.
Smörjning och förebyggande av rost
Smörjbehandling: Komplett inspektion av alla smörjpunkter för utrustning, påfyllning eller utbyte av fett och smörjolja. I synnerhet bör transmissionskomponenter, lager, kedjor etc. smörjas väl för att minska slitage och korrosion. Enligt kraven i utrustningsinstruktionshandboken väljer du lämpligt smörjmedel och fungerar i strikt i enlighet med den angivna smörjcykeln och doseringen.
Anti-rostbehandling: anti-rostbehandling på metallytan på utrustningen, såsom applicering av anti-rostfärg, anti-rostolja, etc. för exponerade delar, såsom kolvstänger, skruvstänger, etc., för att utföra Viktigt skydd. Det kan lindas i plastfilm och belagas med anti-rostmedel för att förhindra rost på metallytan.
Komponentunderhåll
Mögelunderhåll: Ta bort formen från utrustningen och förvara den separat. Formens yta är polerad och polerad för att avlägsna oxidskiktet och repor på ytan och applicera sedan anti-rostmedel och frigöra medel för att förhindra att formen rostas och fastnar. Förvara formen på ett torrt, ventilerat ställe och använd ett kudde trä eller stöd för att dämpa formen högt för att undvika direktkontakt med marken.
Elektriskt systemunderhåll: Koppla bort enhetens strömförsörjning och kontrollera om den elektriska linjen är skadad eller åldrande. Rengör och dra åt elektriska komponenter för att säkerställa starka anslutningar. Du kan använda isoleringsmotståndsmätaren för att testa isoleringsprestanda för den elektriska utrustningen. Om det finns ett problem, reparera eller byt ut det i tid. Stäng dörren till det elektriska kontrollskåpet för att förhindra att damm och fukt kommer in.
Hydrauliskt systemunderhåll: Den hydrauliska oljan i det hydrauliska systemet släpps rent, och sedan används den speciella rengöringsoljan för cirkulationsrensning av det hydrauliska systemet för att avlägsna föroreningar och smuts i systemet. Byt ut med ny hydraulolja och filter efter rengöring. Stäng alla ventiler i det hydrauliska systemet för att förhindra att luft och fukt kommer in i systemet.
Underhåll av mekanisk struktur: Kontrollera om den mekaniska strukturen för utrustningen har deformation, sprickor och andra problem. Dra åt lösa bultar och muttrar, reparera eller byt ut slitna delar. Gör lämpliga justeringar av de rörliga delarna av utrustningen för att säkerställa att rörelsen är flexibel och avståndet är lämpligt.
Lagringsmiljö
Miljöval: Välj ett torrt, ventilerat, regntäta, solskyddat lager eller verkstad som lagringsplats för utrustningen. Undvik att förvara enheten på en plats som är våt och benägen att vattenansamling och förhindra att enheten är från rost och elektriska komponenter att skadas av fukt.
Webbplatsbehandling: Innan du lagrar utrustningen, rengör lagringsplatsen för att säkerställa att platsen är smidig och fri från skräp. Placera enheten på kudde trä eller stöd så att enheten är i horisontellt tillstånd för att undvika deformation av enheten på grund av ojämn kraft.
Skyddsåtgärder: Täck utrustningen med en sköld eller duk för att förhindra damm, skräp och regn från att komma in i utrustningen. Ställ in varningsskyltar runt enheten och förbjuder irrelevanta personer att närma sig och röra vid enheten.
Periodisk inspektion
Utveckla en inspektionsplan: Utveckla en detaljerad periodisk inspektionsplan som anger inspektionsintervallet och innehållet. Det rekommenderas i allmänhet att utföra en omfattande inspektion av utrustningen en gång i månaden och genomföra djupgående underhåll en gång varje kvartal.
Kontrollera innehåll: Kontrollera om utseendet på utrustningen är skadad, deformerad, etc. Kontrollera smörjning och förebyggande av rost, vid behov, snabbt tillskott av smörjmedel och rostförebyggande medel; Kontrollera det elektriska systemet och det hydrauliska systemets prestanda är normalt; Kontrollera om utrustningens mekaniska struktur är fast och om de rörliga delarna är flexibla. Hantera problemen som hittades under kontrollen i tid för att säkerställa att enheten är i god standby -tillstånd.

S: T-strålformningsmaskin involverar mekanisk rörelse, elektrisk kontroll, hydraulsystem och många andra aspekter i driftsprocessen, om den felaktiga driften, lätt att orsaka säkerhetsolyckor. Säkerhetsåtgärder måste vidtas när det gäller personal, enhetsdrift och miljö. Följande är detaljerade säkerhetsåtgärder:
Personalkrav
Professionell utbildning: Operatören måste få professionell utbildning och vara bekant med arbetsprincipen, driftsmetod, underhållskunskap och säkerhetsåtgärder för T-strålformningsmaskinen. Otränad personal är förbjuden att använda utrustningen.
Personligt skydd: Operatören ska bära personlig skyddsutrustning när han arbetar, till exempel säkerhetshjälm, skyddsglasögon, skyddshandskar, säkerhetsskor, etc. Bär skyddsutrustning som dammmasker och öronproppar när man utför operationer som kan producera damm och brus.
Hälsa: Operatören bör upprätthålla ett bra fysiskt och mentalt tillstånd, och det är strikt förbjudet att driva utrustningen efter trötthet, sjukdom eller dricka.
Preoperationskontroll
Enhetsutseende: Kontrollera om enhetens utseende är skadat eller deformeras, om komponenter är säkert anslutna och om bultar och muttrar är lösa.
Elektriskt system: Kontrollera om den elektriska linjen är skadad, läckfenomen, jordningen är bra, varje kontrollomkopplare, knappen är känslig och tillförlitlig.
Hydraulsystem: Kontrollera om oljenivån för den hydrauliska oljan är normal, om oljelöret läcker och om de hydrauliska komponenterna såsom oljepumpen och cylindern fungerar normalt.
Mögelkondition: Kontrollera om installationen av formen är korrekt och fast, om formen på formen är slät och om det finns sprickor, deformation och andra defekter.
Säkerhetsanordning: Kontrollera om säkerhetsskyddsanordningen för utrustningen är fullständig och effektiv, såsom skyddsräcke, skyddskåpan, nödstoppknapp, etc.
Driftsprocessens säkerhet
Följ driftsförfarandena: Operatören måste arbeta i strikt i enlighet med utrustningens driftsförfaranden och får inte godtyckligt ändra driftsförfaranden eller överbelastning.
Övervakning av utrustning: Under driften av utrustningen bör operatören vara uppmärksam på utrustningens driftsstatus, till exempel om det finns onormalt brus, vibrationer och temperaturökning. Om något undantag hittas, stoppa enheten omedelbart och kontrollera och korrigera felet.
Olaglig drift: Det är strikt förbjudet att reparera, underhålla, justera och andra drifter under driften av utrustningen; Rör inte rörliga delar med händer eller andra verktyg; Ladda inte eller lossa material när utrustningen inte stoppas.
Multipartssamarbete: Om driften av utrustningen kräver samarbete med flera partier, bör operatörerna upprätthålla god kommunikation och samarbete och klargöra deras respektive ansvar och driftssekvens.
Underhållssäkerhet
Avstängningsunderhåll: Under underhållet av utrustningen måste driften av utrustningen först stoppas, och strömkällan som strömförsörjningen och hydraulkällan måste stängas av, och varningstecknen som "bemannad drift, ingen stängning" måste avbrytas.
Korrekt användning av verktyg: Använd lämpliga verktyg för underhållsoperationer, använd inte skadade eller okvalificerade verktyg. När du demonterar och installerar delar, var uppmärksam på att förhindra att delar faller och skadar människor.
Avfallshantering: Avfall som genereras under underhåll, såsom avfallsolja, avfallsrester, avfallsdelar etc. bör vara korrekt bortskaffade i enlighet med miljöskyddskraven och bör inte kasseras när som helst.
Akutsjukvård
Formulering av nödplan: Formulera en sund nödplan och klargöra nödbehandlingsprocessen och avdelningen för ansvar vid en nödsituation.
Nödutrustning: Utrustad med nödvändig nödutrustning och förnödenheter, såsom brandsläckare, första hjälpen, etc., och regelbundet kontrolleras och underhålls för att säkerställa att de befinner sig i ett bra standby -tillstånd.
Olyckshantering: Om en säkerhetsolyckor inträffar, stoppa driften av utrustningen omedelbart, vidta effektiva nödåtgärder för räddning och hantering och rapportera till överlägsen i tid. Samtidigt är det nödvändigt att skydda olycksplatsen för olycksutredning och analys.